修复过程

交流/直流驱动器维修流程:

要开始对AC/DC驱动器进行修复,需要进行目视检查。

  • 接下来,利用仪表和特征分析装置进行元件测试。
  • 首先检查常见故障部件,如电容器、驱动和输出晶体管、电源、可控硅和点火电路。
  • 对常见故障部件进行测试,必要时更换
  • 然后驱动被通电
  • 当接通电源时,检查电源是否输出正确的波形
  • 在驱动器上施加一个虚拟负载,用示波器检查输出波形
  • 如果看到适当的输出,则去掉假负载,用适当的电机和测功机对驱动器进行满载测试
  • 再对合适的波形进行限定
  • 整个设备被清洗和重新测试

海图记录仪维修流程:

每个海图记录仪首先被拆开,并目视检查是否有明显的损坏。

  • 测试电池和所有的电源组件和保险丝
  • 检查设备是否有松动的连接
  • 修理海图记录仪的下一步是启动设备,并将故障排除到部件级别
  • 必要时进行修理和更换部件
  • 维修提供的输入电源,输入和输出检查,控制电路和微控制器也检查
  • 该单位设置为出厂默认输入信号,如4-10毫安,热电偶,RTD,或压力传感器
  • 验证图表上的输出,确保在制造商的规格范围内张信哲欧宝娱乐下载
  • 整个设备被清洗和重新测试

断路器维修流程:

断路器修复首先要将本机置于开启位置,并检查触点是否闭合正确。

  • 在断路器上施加一个调节的大电流,用于实际脱扣机构和测量脱扣时序
  • 对整个量程的磁脱扣进行调整,并对分流脱扣进行测试
  • 如有必要,应更换触点,更换跳闸机构
  • 整个设备被清洗和重新测试

维修过程:

所有设备开始视觉检查所有连接器,操作控制,印刷电路板和显示器(适用时)。

  • 常见的故障元件,如开关、电位器、电容和二极管,使用DMM、LCR的Huntron跟踪器和电容/电感分析仪进行功能和公差测试
  • 必要时进行修理
  • 权力是应用
  • 根据OEM负载规范检查所有电源电压
  • 测试信号用于测试所有输入/输出是否正常运行
  • 如果有必要,就进行修理
  • 然后在运输前对单元进行清洗和重新测试

计数器和计时器修复过程:

计数器和计时器都是视觉检查,损坏和缺失的部分。

机械计时器:
  • 验证机制
  • 必要时更换继电器(因为它们是常见的故障组件)
  • 调整和调整机制
  • 验证单元保持正确的时间,并正确地驱动
电动计时器:
  • 验证振荡器的频率是否正确,输入和输出是否正常
  • 检查机械触点是否紧密
计数器:
  • 验证计数器所有模式下的逻辑功能
  • 测试电源
  • 信号发生器用于验证正确的计数

编码器维修过程:

要开始修理编码器,首先要目视检查编码器是否有损坏。

  • 在确定转速良好后,将轴旋转并对测试轴承施加应力
  • 施加功率并进行旋转试验
  • 轴旋转到指定的转速
  • 所有信号/脉冲/计数验证OEM规格
  • 识别并更换有缺陷的部件
  • 整个设备被清洗和重新测试

流量计维修流程:

  • 所有机械部件均采用目视检查
  • 检测传感器轮是否有磨损或损坏部件,并能自由旋转
  • 所有电路都要进行损坏或短路元件的测试
  • 必要时进行修理
  • 然后将功率施加到机组上,对流量进行模拟
  • 然后测试输出并验证设定点
  • 所有发射机均已测试适当的信号强度和数据内容
  • 必要时进行修理和调整
  • 整个设备被清洗和重新测试

输入输出模块维修流程:

OEM专用测试站用于测试I/O模块。

  • 模块被放置在测试站中以识别问题
  • 检查电源,更换必要的部件
  • 所有的输入和输出都要经过验证
  • 用测试程序对梯形逻辑进行了验证
  • 汇源电流已验证
  • 所有高故障率的组件,如驱动IC和晶体管(输出模块)和光电(输入模块),电容和瞬态都要检查是否正常工作
  • 整个设备被清洗和重新测试

工业控制维修流程:

首先进行目视检查,检查电源和输出部件。

  • 检查所有高失效元件,如电容器、晶体管和MOV
  • 接通电源,检查所有内部电源
  • 所有输出,如机械,固态继电器,晶体管都是负载检查
  • 启动时验证所有软件是否正常
  • 运行一个小的测试程序来验证修复
  • 整个设备被清洗和重新测试

工业监视器维修过程:

CRT的基础

要对基于CRT的工业显示器进行维修,首先要检查电源。

  • 接下来检查水平电路是否短路
  • 对反激和偏转蛋黄进行目视检查
  • 将OEM的视频参数编程到监视器分析仪后,工业监视器上电并检查B、水平频率和垂直频率
  • 应用一个输入信号
  • 检查垂直和水平对齐和收敛;以及白度平衡和调节,以及颜色纯度
  • 所有高故障率的部件,如电容器和水平输出都被替换为必要的
  • 设置好G2和聚焦电压,并清洗设备
基于液晶

为了对基于LCD的工业显示器进行维修,需要检查所有高故障率的部件,如电源、电容器、逆变器、背光和LCD。

  • 检查背光色温
  • 在LCD上检查白平衡
  • 检查背光逆变器输出电压是否正确
  • 检查垂直和水平对齐以及LCD中的像素
  • 监测单元连接到CM2000分析仪
  • OEM规格在最终测试中得到验证
  • 整个设备被清洗和重新测试

PLC的修复过程:

对所有PLC进行目视检查,以开始维修。

  • 然后施加输入功率,并检查输入和输出
  • 电容器,光电隔离器,继电器和其他常见的故障率组件检查和更换必要的。
  • 安装了一个小的测试程序来验证CPU和逻辑是否正常运行
  • 对梯形逻辑电路和电池备份电路进行了测试
  • 整个设备被清洗和重新测试

电源维修流程:

首先对所有电源进行目视检查,以开始维修

  • 接下来检查输入电路——电桥、电容器、整流器、开关和保险丝,然后再加电
  • 必要时进行修理
  • 输入功率用于验证输出电压和调节
  • 如果电源有感应电路,则验证其正常运行
  • 所有输出电压均在满载情况下验证
  • 2000分析仪和OEM规格在最终测试中得到验证
  • 整个设备被清洗和重新测试

印刷电路板维修流程:

目视检查是修复PCB的第一步,以发现丢失或损坏的组件或吹迹。

  • 亨创跟踪仪以及LCR,数字万用表,Z表,电容和电感分析仪用于测试所有组件和痕迹
  • 任何超出公差的部件将被替换
  • 在可能的情况下,对电路板进行功能测试和应用测试
  • 对单板进行清洗,必要时重新涂漆,并放入防静电袋中准备发货。

机器人修复过程:

首先检查所有系统的表面缺陷和物理/机械损伤

  • 必要时进行修理
  • 所有机电组件均使用LCR、示波器、DMM和电容/电感分析仪进行测试
  • 完成部件的维修和更换
  • 所有电路板包括常见故障组件都经过全面测试,如电容器,继电器,二极管和开关
  • 前面板根据需要翻新,包括视频显示器,输出控制,按钮和电位器
  • 电缆、接口板、冷却风扇将根据需要进行检查和维修
  • 将电源加载到OEM推荐规格,然后恢复到OEM规格
  • 在我们服务的最后阶段,包括所有系统的全面通电、循环燃烧、输出验证和负载测试
  • 整个设备被清洗和重新测试

安全设备维修流程:

光窗帘
  • 肉眼检查镜片是否有晶片或深划痕
  • 检查连接器是否有断针或弯针
  • 波兰的镜头
  • 使用通用测试器进行测试,以验证信号和/或传输
  • 整个设备被清洗和重新测试
扫描仪
  • 肉眼检查镜片是否有晶片或深划痕
  • 检查连接处是否有弯曲或折断的销子
  • 为了确认正确操作,需要检查电机,并将扫描仪连接到计算机上,以验证通信并运行制造商诊断程序
  • 必要时进行修理以纠正问题
  • 完成扫描镜像的清洁
  • 对光学对准进行了验证
  • 检查所有告警输出
  • 设备被清洗

伺服驱动器维修流程

伺服驱动器是视觉检查的破碎和缺失的部分,僵持或弯曲的硬件。

  • mosfet, IGBT的继电器,输入,输出,反馈电路和电源都在电源被应用到单元之前被检查
  • 更换或修理零件后,将伺服驱动器连接到万能测试器上,验证反馈、正确的相位、旋转和方向欠载。
  • 整个设备被清洗和重新测试

软启动修复流程:

在开始维修前,对软起动进行目视检查。

  • 在供电之前,要检查可控硅、栅极和电源(适用时)
  • 接下来,三相电源和控制电压被提供给软启动
  • 负载,如电阻组,电容器组,或电机用于测试全部功能
  • 在整个测试过程中,电流极限、定时曲线和旁路承包商的操作都要检查
  • 整个设备被清洗和重新测试

主轴传动装置维修流程:

每个单位都得到了我们最高水平的服务。欧宝体育官网检查这些驱动器的表面缺陷和短路组件。

  • 对所有常见故障部件进行测试,并根据需要更换
  • 特殊的试验台与全负荷测功机一起使用,不仅可以测试负载能力,还可以消除波纹和速度误差,这些误差实际上会在工件上留下痕迹
  • 在离开之前,这些单位进行校准,以提供平稳运行和准确的控制。
  • 整个设备被清洗和重新测试

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