液压、气动维修
液压设备维修服务
维修是拥有和操作机器不可避免的一部分——美国人口普查数据显示，公司花费大约在每年500亿美元的维护和维修费用．当一件液压设备发生故障时，你会想要迅速修理它，以减少停机时间和收入损失。即使是少量的停机也会导致大量的生产延迟、损失利润和失去耐心的客户。幸运的是，全球电子服务可以帮助我们的工业液压维护和维修欧宝体育官网服务。
内部工业液压维修服务欧宝体育官网
对于我们工厂的液压维修服务，我们总是由经过欧宝体育官网认证和培训的技术人员进行，我们为您的设备提供完整的检查。另外，我们的周转时间通常在1到5天之间，所以在大多数情况下，你会在很短的时间内让你的设备恢复到最佳状态。我们执行我们的液压维修服务内部，以确保最高的质量，关注细节和质量欧宝体育官网为您宝贵的设备。但我们也提供现场服务当你不能轻易运输你的机器时。
我们的液压和气动工艺
当您将液压或气动设备带来维修时，我们将提供全面的服务，将您的设备作为一个整体，而不是一个损坏的部分。我们的液压和气动维修遵循严格的流程，包括以下服务:欧宝体育官网
1.拆卸
液压修复过程从系统的拆卸过程开始。我们熟练的技术人员把每个部件都拆下来放在一边。一个受控的，精确的拆卸程序有助于确保设备在整个过程中保持保护和无刮伤。一个受控的拆卸过程也允许技术人员检查设备的每个部件，并评估任何损坏或磨损，他们需要解决。细致的拆卸是走向高质量维修工作的第一步，是我们技术人员小心翼翼的一步。
2.清洁和检查
清洗和检查是接下来的步骤。清洁可以去除积聚的油脂、污垢和其他污垢。它使技术人员更容易看到组件，对这些组件进行彻底、详细的检查有助于技术人员定位问题的来源并准确诊断。
一般来说，液压维修服务技术人员会评估一件设备是否有问题的迹象，比如密封破损或膨胀，活塞杆磨损，焊缝开裂，轴有划痕，以及其他可能存在问题的线索。在检查过程中，技术人员还将测量设备的部件，并将测量值与制造商的测量值进行核对。
3.舰载电子设备的全面测试和修理
在清洗和检查设备的组件后，技术人员继续对设备的机载电子设备进行彻底的测试。测试电子元件可以帮助技术人员确定问题可能产生的地方，并提供如何解决问题的线索。一旦测试和诊断完成，如果有必要，技术人员可以开始修复机载电子设备。与其他组件一样，我们在内部进行所有的电子维修，因此停机时间将是最小的。
4.消除活塞和轴的得分
当我们修理液压设备时，我们也检查活塞和轴是否有刻痕或点蚀。然后，我们使用几种不同的方法之一消除得分。如果活塞杆的铬表面含有少量刻痕，我们可以将刻痕打磨掉。否则，我们可能会对活塞杆重新镀铬。对于活塞或轴的其他部件，我们可以使用珩磨工具，使其磨去点蚀和刻痕，使零件看起来和功能像新的一样。
5.清除污染
在液压修复过程中，我们还清除了我们在不同部件表面发现的任何污染。有时化学污染物，如腐蚀性清洁剂，可能会积聚在液压设备的组件上。偶尔，其他污染物，如油和油脂，可能积聚和粘在部件上。无论污染物是如何产生的，它们都会干扰公司液压设备的工作，使其运行效率降低，并导致故障。清除污染有助于延长设备的使用寿命。
6.机器在气缸上的工作和轴的检查
下一步是对气缸进行机械工作并检查轴。汽缸可能需要一个新的组件或仅仅是一些小的翻新，我们可以给它所需的服务。我们也可以更换损坏的轴或修复我们发现的损坏。在油缸和轴上工作有助于提高液压设备的性能，并延长其寿命。
7.检查配件公差
当我们在液压设备上工作时，我们也会检查配件，以确保每个配件都在某些规格的允许尺寸范围内。最常见的三种检查是:
- 1.压力耐受性
- 2.规格检查从10,000 psi
- 3.规格检查到150gpm流量
在评估液压设备配件时，我们还考虑了直径公差和角度公差。这些检查有助于确保组件正确地配合在一起，机器能够发挥最佳性能。
8.重新铺设所有接触点
重铺接触点也是修复过程中的一个关键因素。重新表面接触点有助于消除正常磨损产生的划痕和磨损，使接触表面再次光滑。这一过程有助于减少摩擦，提高液压设备的效率。
9.更换轴承和密封件
更换轴承和密封是修理过程的最后一个组成部分。轴承磨损和密封泄漏会迅速导致设备故障。确保这些部件处于良好的工作状态，有助于确保设备的高性能和长寿命。
你的气动设备可能需要修理的5种迹象
当你的气动系统开始表现不佳时，你要确保你采取了正确的行动，让你的机械回到最佳状态。了解具体故障发生的原因以及需要进行哪些维修是至关重要的。为了帮助您避免系统出现任何失速、故障或故障，以下是导致气动性能不佳的五个最常见问题:
1.压力损失
缺乏足够的压力会影响气动系统优化功率的能力，导致效率较低，运行成本较高。一般来说，在生产高峰期，最大损失应该小于或等于2 psi。低压导致微弱的运动，并可能导致系统无法维持机器的psi时突然失去控制。
为了防止欠压，确保所有部件的尺寸合适，避免管道有弯头。按照推荐的额定值定期安装减少电阻的监测阀和检查仪表。在许多情况下，低压引起的问题可能与气动设备的泄漏或裂缝有关。因为泄漏本身是气动故障的另一个来源，所以尽快确定设备压力损失的原因是至关重要的。
2.泄漏
气动系统的小泄漏是性能不佳的常见原因。大多数泄漏和裂缝发生在阀门、法兰、过滤器、调节器或冷凝疏水阀上。然而，配电系统中的任何连接点都可能引起可听到或可见的泄漏。检查磨损的卡扣接头和管道接头周围的老化情况，因为这些可能表明气动管道存在泄漏或最终泄漏。
泄漏在大型气动网络中是很典型的，因为公司很容易失去对每个单独部分的维护。幸运的是，定位这些泄漏是一个相对快速的过程。一旦您注意到系统性能下降，请花点时间检查线路是否有刺穿的区域，并听一听表明有空气泄漏的嘶嘶声。由于泄漏通常会导致重大的能量损失，维护程序可能是必要的，以使您的系统恢复到最佳功率运行。
3.过度增压
许多工业工厂使用的压力水平比它们的系统所要求的高得多。虽然压力不足是其本身的问题，但过压并不总是产生更好的结果。超过90 psi的压力只会让你的系统超负荷工作，浪费能量。由于这个确切的原因，在适当的时候最好避免使用高压气动工具。
过度的压力通常是由于压力控制不良，用户错误或存储不足。避免对压力损失或不明泄漏进行过度补偿，以寻找其他解决这些问题的方法。无论原因是什么，监控系统的压力表是至关重要的，并确保水平保持在尽可能低的最佳性能。安装压力调节器有助于提高效率和降低运营成本。
4.微粒污染
油、水滴和灰尘的污染限制了气动管道产生强烈压力的能力。由于颗粒在系统内部积聚，空气膨胀的可用空间减少，这导致气动性能不佳。定期维护、清洁和优质绝缘将减少颗粒污染的风险。这样，你的公司可以保持效率，防止机器损坏。
5.过热
虽然气动设备预计会产生一些热量，但过多的热量积聚通常是系统故障的标志。高温可能意味着您的电机和组件正在努力产生所需的压力。极端的温度也可能表明快速或强烈的空气运动阻碍气流通过回路的一部分。
比起冷却过热的设备，预防性维护是防止这一问题发生的最佳解决方案。检查通风和释放阀是否有泄漏。通风口应清洁，并清除任何阻塞物，以确保空气充分流通。大多数机械使用机油或润滑剂来帮助冷却系统，所以要定期给这些油箱加满油，以确保充足的供应。
气动预防性维护
气动系统依赖于一个紧密的外壳和精确的调整，以在最佳的动力运行。根据系统的复杂性，你的气动设备的风险可能更高空气密封泄漏、欠压、过滤器脏污或损坏等问题。次要问题通常会导致性能不佳，从而导致系统损坏或故障。
大多数问题——包括电机烧坏、管道堵塞、机械故障和密封件退化——都可以通过定期的预防性维护来避免。通过例行维护，可以发现潜在的泄漏和退化，以便及早解决问题。如果你的系统有问题，气动维修快速可靠将有助于减少能源消耗，减少停机时间和减少您的收入损失。预防性护理还可以延长设备的使用寿命，如果维护不当，设备的使用效率往往会随着年龄的增长而下降。
关于我们液压和气动维修的常见问题
下面是一些关于我们液压气动维修的常见问题:
1.你们提供紧急服务吗?欧宝体育官网
是的。我们提供免费的一到两天的加急工作，当你不能停止哪怕一分钟比你必须的时间。
2.你会在开始工作前提供报价吗?
是的。如果你曾经把车开到修理厂，结果却拿着1000美元走了出来，而你以为这是一个100美元的问题，你就知道意外的钞票会带来什么样的挫败感。当您把液压设备带来给我们时，我们会在开始前免费检查一遍，并告诉您需要什么维修以及需要多少费用。所以，你永远不用为你事先没有同意的工作买单。
3.我已经报价另一个修理价格在别处-你能匹配吗?
绝对的!事实上，我们可以超过任何竞争者10%的价格．联系我们与您的维修需要和报价更多的细节。
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